14寸木工带锯机-关于信民PDF

发布时间: 2019-10-03? 来源:本站原创 作者:admin

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  14 寸木工带锯机 使用说明书 S0356 青岛信民电动工具有限公司 目 录 ▇ 警 告 1 ▇ 木工带锯机简介 2 ▇ 木工带锯机参数 3 ▇ 安全操作规则4 ▇ 木工带锯机安装6 ● 机 架 安 装8 ● 万向脚轮安装8 ● 主 机 安 装9 ● 工作台安装9 ● 靠山、前后导轨和旋钮安装 10 ▇ 木工带锯机的调试 12 ● 工作台调试 12 ● 靠 山 调 试 13 ● 锯 条 调 试 14 ● 试运转测试 15 ● 锯条护罩调试 16 ● 皮 带 调 试 16 ● 锯轮共面调试 17 ▇ 木工带锯机维护和保 养 18 ● 定 期 维 护 18 ● 保养:清洁、润滑、防锈 18 ● 锯条的维护和选 择 19 ▇ 木 工 带 锯 机 维 修 20 ● 锯条更换(非保修 ) 21 ● 皮带更换(非保修 ) 21 ▇ 开关和电机接线 ▇ 整 机 线 ▇ 机身部分爆炸图 24 ▇ 机身部分明细表 25 ▇ 机架部分爆炸图 27 ▇ 机架部分明细表 27 ▇ 工作台部分爆炸图 28 ▇ 工作台部分明细表 29 ▇ 一般故障检 修 30 ▇ 装 箱 单 明 细 32 ▇ 警 告 警 告 由电动打磨、锯削、磨削、钻孔以及其他建筑行为所产生的某些灰尘中含有 能够导致癌症、新生儿缺陷或其他生殖危害的化学物质。例如,有以下这些 化学物质: - 含铅油漆中的铅! - 砖块、水泥和其他石料产品中的石英! - 经化学处理的木材中的砷和铬! 根据您进行该类型作业的频率,您暴露于这些化学物质的危险程度有所不 同。为尽量避免受到这些化学物质的影响:请保持工作区域通风良好,并使 用认可的安全设备,如专门用于过滤精细微粒的防尘面罩等! 警 告 为避免异物进入眼睛和保护肺,请佩戴带有侧面罩的防护眼镜,戴好口罩和 耳塞,必要时佩戴有全面防护的面罩和耳罩! 警 告 请始终保持警觉!请勿因对产品的熟悉(由于经常使用木工带锯机所获得的 经验)而放松警惕。一秒钟的疏忽足以造成严重的人身伤害! 警 告 请时刻保持警觉和对工具的控制。请时刻注意您的操作与运用常识。疲劳时 及饮酒后请勿操作木工带锯机! 警 告 请保留并经常参阅说明书,用以指导其他用户,木工带锯机借给他人时请将 本说明书一并附上! 1 青岛信民电动工具 ▇ 木工带锯机简介 本木工带锯机具有如下特点:耐磨的铸铁工作台;操作可靠;运转 声音和震动非常小;角度调节简单明确;电机功率强大;锯条安装 拆卸简单;锯切能力和锯切范围广;上下门配置安全锁;导轨采用 铝型材美观、大方、耐用;开放式机架配置移动脚轮;包装可靠: 内包装采用高强度发泡,机架采用木箱包装。 调节旋钮 (用来调整锯条涨紧) 安全锁 锁门旋钮 上门 护罩调节旋钮 锯卡 开关 分度尺 靠山 前导轨 下门 锁门旋钮 安全锁 左机架 连接板 右机架 脚轮 万向脚轮 快速涨紧把手 锯条调整旋钮 (用来快速涨紧锯 (用来调整锯条前后位置) 条和松开锯条) 2 青岛信民电动工具 ▇ 木工带锯机参数 型号 S0356 额定电压(V) 220 额定频率(Hz) 50 额定功率(W) 1350 额定转速(RPM) 1450 额定电流(A) 7.6 工作台高度 (MM) 1066 工作台尺寸(MM) 356x356 工作台材质 铸铁 工作台角度 左倾10 度,右倾45 度 锯轮规格 φ356MM/铸铝 传动皮带规格 多楔带5P470 切割高度(MM) 203 切割宽度(MM) 343 原装锯条尺寸(MM) 2548x9.5x0.5 锯条长度范围 (MM) 2548±2 锯条宽度范围(MM) 3.2~20 锯条线 米/分钟 吸尘口直径(MM) 100 分度尺材质 塑料 整机尺寸(MM) 455x610x1753 主机:66/72 净重/毛重(KG) 机架:15.5/22 主机:1230x580x480 包装尺寸(MM) 机架:725x500x180 3 青岛信民电动工具 ▇ 安全操作规则 为安全操作本带锯机,请您仔细阅读并理解本使用说明书内的所有说明事 项,了解木工带锯机的工作方式,以确保安全操作。 警 告 为避免造成人身危险:使用过程中切勿戴手套、穿宽松衣服和戴领带、首 饰;长发必须盘起并束于工作帽中;穿带有防滑功能的工作鞋! 警 告 在进行任何组装、调试、检查、清洁之前一定切记和确保:关掉机器的电源 开关并拔掉电源插头! 1. 请按照木工带锯机铭牌上规定的电压和频率使用,开机前要确保有可靠的接地。 2. 请勿让儿童进入木工带锯机工作区域,让儿童及不相关人员远离车间。 3. 避免木工带锯机处于危险的环境:勿将木工带锯机靠近汽油或其他可燃性气体,或放置 在潮湿及雨淋的地方。 4. 保持工作区域的整洁,特别是照明情况必须良好:混乱、昏暗的工作区域和工作台容易 导致意外情况发生,造成人身伤害。 5. 长发必须盘起并束于工作帽中;操作时穿带有防滑功能的工作鞋。 6. 启动前请戴好防护眼镜、口罩、耳塞、面罩和耳罩。日常眼镜并非防护眼镜。 7. 启动前检查锯条是否锋利,有无锯齿脱落和裂痕等现象,锯条上的污渍要清理干净。 8. 启动前检查机器是否有松动的零件和螺栓,是否有损坏或者隐患的零件,是否有影响操 作的零件,并在第一时间全部修理和更换。 9. 启动前清理工作台和锯条附近的异物、工具等,避免启动时飞出伤人或造成锯条报废。 10. 确保锯条没有干涉工作台和其他零件,检查上下门和锯条调整旋钮锁紧后再开机。 11. 当工件接触到锯条时切勿启动木工带锯机,避免锯条报废和引起危险。 12. 启动后注意锯条运转方向与指示标志相同,空载运转一分钟无异常后再进行切割板材。 13. 使用过程中切勿戴手套、穿宽松衣服和戴领带、太长的首饰。 14. 严禁在拆除锯条护罩后切割板材,使用前确认锯条护罩能够正常工作。 15. 操作时用力要均匀,若用力撞击锯条和过载切割,将导致锯条损坏和引起危险。 16. 勿在无人看管时让木工带锯机自行运转,锯条未完全停止前绝不离开机器。 4 青岛信民电动工具 17. 在锯条未完全停止时,绝对不能尝试触碰锯条及其他旋转的部位。 18. 使用完毕或者意外停电时,请关闭开关并拔下插头,避免意外启动造成伤害。 19. 请勿在疲劳和饮酒后操作木工带锯机,以免造成严重危险。 20. 维修、清洁或更换附件等操作时,请关掉开关并拔下电源线. 无论机器是否运转,绝对不能站立在机器的任何位置上,避免造成危险。 22. 经常维护和润滑机器的运转部分,保持锯条的锋利和整机的清洁,及时更换易损件。 23. 开关失灵、主轴弯曲、锯条护罩破碎、丢失锯轮固定螺母、锯卡损坏时请勿使用木工带 锯机,并联系售后服务人员更换原厂配件。 24. 必要时,要使用比电源线规格更高的延长线,延长线不能太长,避免功率损失、电压过 低、电源线. 加工窄小或者形状复杂的板材时,必须要用夹具或钳子夹住和压住板材,并靠在靠山上, 用分度尺来操作切割,注意避免回弹等其他危险。 26. 注意板材上若有孔、疤结、异物时,回弹的可能性增大,切割起来也会比较困难。 27. 加工宽长的板材时,在机器的后面或侧面提供足够的支撑,避免板材倾斜造成危险。 28. 避免危险的操作动作,防止突然滑动导致手进入到旋转的锯条中。 29. 操作过程中不要过度的前倾身体,在任何时候保持身体的平衡。 30. 一定要使用原厂的零配件,不当的配件可能造成危险。 31. 请勿快速开启和关闭电机开关,会导致锯轮松动从而发生危险。一旦发生这样的情况, 立即断开电源并远离机器,待锯条或锯轮完全停止后重新紧固锯轮。 32. 本带锯机配置有移动脚架,请在操作过程中确保脚架始终固定。 33. 经常检查工作台零度时与锯条垂直、推尺槽与锯条和平行架平行。。 34. 经常检查靠山座上的零位指示、导轨标尺的 “0”位、靠山与锯条侧面三者是否重合。 35. 更换锯条时确保锯齿超向工件,确保锯条背面与轴承最大间隙0.4 毫米、锯齿底部与两 侧轴承最大距离1.5 毫米、锯条两侧与轴承最大间隙0.4 毫米。 36. 加工大批量及贵重板材前先用实验板材确认尺寸正确,并经常确认尺寸正确。 37. 初次操作者注意板材初接触锯条时可能有抖动等状况,避免引起恐慌,造成人身伤害。 38. 加工圆弧时勿用力扭曲锯条,能导致锯条接触工作台并损毁锯条。 39. 带锯机主要加工对象是木材,加工其他材料时请咨询售后服务人员。 40. 木材加工过程中,勿轻易回抽木材,避免锯条脱落造成危险。 5 青岛信民电动工具 ▇ 木工带锯机安装 ● 确认机器包装没有破损,若有破损请立即联系经销商。 ● 拆开包装小心取出整机和所有部件,仔细检查整机,确认所有零部件 没有破损并能够正常安装。 ● 在未确认木工带锯机能正常操作之前请勿丢弃包装材料。 ● 所有部件完好后进行安装,若有丢失或缺损请联系售后服务人员。 ● 放置机器时,根据加工板材的尺寸和外形,预留出合适的操作空间。 警 告 在进行任何组装、调试、检查、清洁之前一定切记和确保:关掉机器的电源 开关并拔掉电源插头! ● 机架箱明细(木箱单独包装) 右机架 左机架 万向脚轮包 6 青岛信民电动工具 ● 整机箱明细(纸箱单独包装) A B C D E 装 包 箱 纸 独 单 山 靠 F G H I J K 靠山单独纸箱 L 包装,置于发 泡底部。 序号 名称 数量 序号 名称 数量 A 主机 1 G 扳手小包 1 B 说明书含标尺 1 H 机架安装小包 1 C 连接板 2 I 靠山安装小包 1 D 分度尺 1 J 靠山组 1 E 工作台 1 K 后导轨 1 F 旋钮小包 1 L 前导轨 1 7 青岛信民电动工具 ● 机架安装 1.参照图 1,连接板用六角头螺栓、平垫、法兰螺母装在左机架或右机架上,螺栓稍微锁紧, 注意连接板的方向:宽边超向轮子。 2. 参照图2,将左、右机架用六角头螺栓、平垫、法兰螺母连接,螺栓只稍微锁紧。 图1 图2 ● 万向脚轮安装 1.参照图3,将万向脚轮插入右机架的相应位置。 2. 参照图4,用M8x50 六角头螺栓、平垫将脚轮固定在横梁上(图左),装入两个M10x55 六 角头螺栓、平垫、螺母 (图右),用扳手将万向脚轮所有螺栓锁紧。 左 右 图3 图4 8 青岛信民电动工具 ● 主机安装 参照图5、图6,将主机抬到机架上,用马车螺栓、平垫、螺母将机架和主机连接并用扳手锁 紧,最后将机架上其他螺母锁紧 图5 图6 ● 工作台安装 1.如图7,将调节角度的六角限位螺栓M8x80、螺母装入相应位置。 2. 如图8,用扳手或钳子将工作台销拔出,台嵌用木质或塑料手柄敲下(左下小图)。 图7 图8 9 青岛信民电动工具 3. 如图9,将工作台装入,注意保护锯条勿折弯和变形。 4. 如图10 右上小图,将工作台上的螺栓对准固定座孔装入,然后用固定把手固定,最后将台 嵌和工作台销装入,台嵌不能高于工作台。 图9 图10 ● 靠山、前后导轨和旋钮安装 1.如图11,将后导轨用M6x16 内六角螺栓紧固于工作台后面,注意后导轨方位:短边靠左。 2. 如图12,将前导轨用M6x20 六角头螺栓、弹垫、平垫紧固于工作台前面,注意:前导轨安 装孔位短边靠右,六角螺栓稍微锁紧即可。 图11 图12 10 青岛信民电动工具 3. 参照图13,将调整螺钉、螺母装入靠山尾端 (右下小图),将锁紧把手装入靠山座的锁紧 凸轮上,用螺母将其固定 (左上小图)。 4. 参照图14,将靠山组件放到前后导轨上定好位置。 图13 图14 5. 参照图15,将整机顶部及侧面的调整旋钮用M6x10 盘头螺钉、弹垫锁紧于相应位置。 图15 11 青岛信民电动工具 ▇ 木工带锯机的调试 警 告 操作和调试前,请通读并理解本说明书,在掌握对木工带锯机基本的操 作知识后,再进行调试和其他操作,若有任何不熟悉的操作和调试,请 立即联系售后服务人员! 警 告 在进行任何组装、调试、检查、清洁之前一定切记和确保:关掉机器的 电源开关并拔掉电源插头! ● 工作台调试 1.新开封机器、机器连续工作48 小时或长时间不用后,要对其工作台精度进行检查和确认。 2. 检查锯条与上下锯卡有无干涉,将锯条涨紧:旋转机器顶部的旋钮参照涨紧指示涨紧锯条。 3. 确认工作台靠在限位螺栓上,锁紧工作台,将直角尺置于工作台和锯条一侧 (如图16)。 4. 根据直角尺与锯条的间隙位置,调整并锁紧限位螺栓直至无间隙或者间隙均匀 (如图17)。 5. 确认直角尺与锯条无间隙或间隙均匀后,松开并倾斜工作台一定角度后,再将工作台靠在 限位螺栓上,再次确认直角尺与锯条无间隙或间隙均匀后,锁紧工作台调试完毕。 图16 图17 12 青岛信民电动工具 6. 工作台与锯条垂直后,调整工作台下方的指针指向“0”后,用十字螺丝刀锁紧如图18。 7. 最后用直角尺确认分度尺和锯条垂直,将分度尺上的指针指向“0”锁紧即可。 8. 切割不同角度的木材时,松开图18 黑色箭头处共两个锁紧把手,调整工作台至要求角度, 然后将工作台锁紧。角度要求高时,请用实验板材切割后,测量并调整角度至合格。 图18 ● 靠山调试 1.参照图 19,左右滑动靠山,观察滑动期间图中黑色箭头处,工作台与靠山的间隙是否均匀, 通过调整前导轨的上下来保证这个间隙均匀,然后稍微锁紧固定螺栓。 2. 锯条与靠山不平行,松开图19 中白色箭头处的四颗螺丝,调整靠山至锯条平行后再锁紧。 3. 再次滑动靠山确认与工作台间隙均匀、与锯条平行后,将靠山贴近锯条,左右调整前导轨, 将前导轨标尺的“0”位与靠山座凸透镜上的红线对齐,然后锁紧前导轨固定螺栓。 4. 参照图20,左右滑动靠山,通过调节后导轨上下,保证滑动期间靠山尾端与工作台间隙均 匀,然后锁紧后导轨。 5. 调整图20 中黑箭头处调节螺钉,调整靠山底部和工作台间隙与前端相同后锁紧调节螺钉。 图19 图20 13 青岛信民电动工具 ● 锯条调试 正确的调整和涨紧锯条,可以更精确的切割木材。调整锯条涨紧的刻度表,只 是用来参考锯条涨紧的大概位置,精确调整需要根据运转实际调整。 锯条在出厂前已经调整好。四种情况下需要调整锯条各项指标:更换不同宽度 的锯条、长时间使用后、长久停用后重新使用时、更换新锯条后。 1.将锯条涨紧,确认电源关闭,插头拔下,用钥匙打开上门的安全锁,打开上门。 2. 参照图21,松开图中白色箭头处的锁紧把手,然后用手顺时针转动锯轮,根据锯条移动方 向微调图中黑色箭头处的调整旋钮。锯条运转过程若有异音,请检查锯条与锯卡是否干涉。 3. 参照图22,顺时针转动旋钮则锯条向后移动,反之向前移动。例:锯轮转动时锯条若向前 移动,则根据移动的速度顺时针微调或快速调整旋钮,使锯条向后移动,反之则逆时针转动 调整旋钮,待锯轮转动时锯条居于锯轮中间不动即可。 4. 参照图23,调整适中涨紧力:根据锯条的宽度,参考并调整锯条的涨紧位置。 图21 图22 图23 5. 上锯卡参照图24,下锯卡参照图25,松开图中黑箭头处拇指螺钉,转动白色箭头处的调节 螺母,调整轴承离锯条背面最大间隙0.4 毫米(如图26),锁紧拇指螺钉。距离参照:单 张百元人民币的厚度大约是0.1 毫米,折叠后可用来参照此间隙。 图24 图25 图26 14 青岛信民电动工具 6. 上锯卡参照图27,下锯卡参照图28,松开图中黑箭头处拇指螺钉,转动白色箭头处的调节 螺母,调整轴承离锯齿根部最大间隙1.5 毫米(如图29),锁紧拇指螺钉。 图27 图28 图29 7. 上锯卡参照图30,下锯卡参照图31,松开白箭头处的内六角螺丝,用手转动轴承前的内六 角,调整锯条两侧与轴承间隙约0.4 毫米(如图32),然后锁紧白箭头处的内六角螺丝。 距离参照:单张百元人民币的厚度大约是0.1 毫米,可用来参照此间隙。 8. 若无法保证锯条两侧与轴承的间隙均匀,可松开图30 中黑色箭头处的六角螺栓,左右微调 锯卡,以达到要求的调整间隙。 图30 图31 图32 ● 试运转测试 注意:试运转是基于以上步骤完成后才能通电运转,以确保整机运行正常。 1.首先轻触开关启动,待机器运转后立刻关闭开关,待无异常后再启动机器正常运转。 2. 运转中若有异常的噪音或振动时,需立即断电并根据其来源排除故障。 3. 运转中的锯条若有抖动等现象,可调整机器顶部的调节旋钮来调整锯条涨紧力,直至锯条运 转时无抖动等现象。记住机器后面 “涨紧位置”处的定位,用作以后调试时参考。 4. 首次开机空载运转两分钟若无异常,再进行试切割,所有尺寸达到要求即可正常工作。 15 青岛信民电动工具 ● 锯条护罩调试 任何时候待切割木材的顶部与锯卡底部的距 离不能超过25 毫米,否则锯卡将失去支撑 和导向的作用,导致切割变形甚至造成锯条 扭曲、报废等危害。 1.参照图33,稍微松开锁紧把手,以护罩组件不能 自由滑落为准。 2. 根据护罩上的标尺,转动护罩调节旋钮调整至需 要的尺寸,将锁紧把手锁紧后即可开始工作。 3. 根据切割板材的厚度,需要随时调整护罩高度。 图33 ● 皮带调试 皮带在出厂前已经调整好。三种情况下需要调整皮带的涨紧力:电机或下轮维 护后、长时间使用后松弛、更换新皮带。 1.参照图34,稍微松开图中箭头处的电机安装螺栓,通过调整电机位置涨紧皮带,验证好皮 带松紧后锁紧螺栓。 2. 参照图35,适中的涨紧力:稍微按压皮带的中部,皮带的偏移量在六毫米左右即可。 3. 皮带太紧和太松都能影响整机的性能,调整时可能需要多次调整才能达到合适的涨紧力。 图34 图35 16 青岛信民电动工具 ● 锯轮共面调试 带锯机经过长久使用、震动或粗暴运输及使用后,会发生锯条在上下轮的位置 不一致等不共面现象。上下锯轮不共面,将影响带锯机正常使用。 1.测量锯轮是否共面的平尺需自行制作或购买,测试方法如图36。 2. 参照“工作台安装”拆下工作台,锯条涨紧并将锯卡上的轴承调至远离锯条,平尺依次放 于轮子两侧,测量共面偏差。 3. 调整图37 所示的A、B、C、D 四颗螺丝,将四颗螺丝和后盖都松开:A 螺丝顺时针旋转时 轮子下端向外倾斜,B 螺丝顺时针旋转时同侧锯轮端向内,C 螺丝顺时针旋转时轮子下端向 内,D 螺丝顺时针旋转时同侧锯轮端向内,反之逆时针旋转时方向相反。 4. 确认锯轮共面后,确保轮毂上的四颗螺丝都顶紧下轮轴后,锁紧螺母和后盖。参照 “工作 台安装”将工作台装好,然后锯条调试合格后即可。 5. 当锯轮平行但不共面时,可拆掉下轮轴通过增减垫片调整下锯轮位置,但此项调试比较复 杂和繁琐,建议调试前咨询售后服务人员。 A B D C 图36 图37 17 青岛信民电动工具 ▇ 木工带锯机维护和保养 警 告 在进行任何组装、调试、检查、清洁之前一定切记和确保:关掉机器的电源 开关并拔掉电源插头! ● 定期维护 1.检查螺栓、挡圈是否有松动、滑丝和脱扣等状况,检查锯条是否变钝、掉牙、裂纹等。 2. 开关是否有破损、失灵、不灵敏等现象。 3. 延长线、电源线和插头是否有破损现象。 4. 以上需要每日检查,发现任何可能影响机器运转和操作的状况,都应立即修理和更换。 5. 每月至少一次,检查皮带的使用寿命是否到期或有松弛及破损现象,请立即更换或调整, 并清理下轮内部的杂物和灰尘。 ● 保养:清洁、润滑、防锈 1.定时的清洁和润滑能够提高机器性能,延长使用时间。 2. 每天工作完毕清理干净木屑和树脂后,必须对未上漆的工作台及裸露零件涂抹防锈油。 3. 长久使用,请随时或者2 小时左右对工作台、锯条、锯卡和靠山用压缩气枪进行清理。 4. 上下锯卡及护罩升降导杆附近如图38,除日常的清洁和润滑外,每月至少一次要彻底清除 旧的油污和灰尘,然后仔细涂油润滑。清理过程中升降导杆要往复升降几次。 5. 上轮涨紧处如图39,将锯条松开,旋转机器顶部的调节旋钮将弹簧完全松开,清尽杂物后 涂油防锈和润滑,再根据要求涨紧锯条。 图38 图39 18 青岛信民电动工具 6. 工作台耳架部位如图40,除日常的清洁和润滑外,每月至少一次要彻底清除旧的油污和灰 尘,然后涂油润滑。清洁和润滑步骤:工作台分别置于0°和45°时清洁油污和灰尘,然 后涂润滑油,最后参照“工作台调试”项确认角度正确即可。 7. 长期不用时需将整机擦拭干净,未上漆的工作台等其他零件包括标准件每周涂抹防锈油。 图40 ● 锯条的维护和选择 1.长期不用时需将快速涨紧把手扳至“锯条松”的位置,锯条表面需经常涂抹防锈油。 2. 锯条的长度和宽度请根据要求范围选择:长度2548±2 毫米、宽度3.2~20 毫米。 3. 参照图41,根据要加工圆弧的尺寸选择合适的锯条宽度。直线切割时建议选用宽锯条,曲 线切割时建议选用窄一点的锯条,更有利于保证尺寸精度。 4. 参照图42,根据切割材料和需求选择不同类型的齿形,齿数越多切割面越光滑,但进料速 度也越慢,齿数少切割面粗糙但进料速度快,常用规格每25 毫米四个齿左右。 a.标准齿:齿形和齿槽的尺寸和形状相同,锯齿较密,锯路很小或无,切割热量大,切割 速度慢,切割优点是切割面平整光滑。 b.跳跃齿:齿形类似标准齿,由于锯齿间距比较大,所以切割速度快,但切割表面粗糙。 c.勾形齿:齿形有一个向下的角度,能更容易切入材料,弧形齿槽能更容易清除木屑,适 于切割材质比较硬并且厚度比较厚的木材。 图41 图42 5. 选择合适的锯齿、使用恰当的进料速度、经常清洁锯条、避免切割热量大,能有效的延长 锯条的使用寿命。 6. 注意导致锯条断裂的大部分原因:切割小半径曲线、进料速度快、涨紧力太大、带锯空载 连续运转、锯卡离工件太远、锯条漏齿或磨钝等等。 19 青岛信民电动工具 ▇ 木工带锯机维修 警 告 在进行任何组装、调试、检查、清洁之前一定切记和确保:关掉机器的电源 开关并拔掉电源插头! 自行购买组件:若拔下插头也无法保证安全,购机用户可参照图43 自行 购买 “长挂锁”,需要时将开关通电的按钮锁住,锁住后需确认是否能实 现无法通电,这样拔下插头再加上挂锁,就可以最大化的提高安全性。 锁扣的直径在3 至3.8 毫米,长度以能跨过开关即可。 图43 ● 橡胶圈维修 (非保修) 上下锯轮上的橡胶圈长久使用后,可能会变硬并粘有顽固油污、木屑,从而导 致锯条震动、不居中。 1. 关闭机器电源并拔掉插头,参照下页 “锯条更换”拆下锯条。 2. 用抹布清洁橡胶圈后,转动锯轮用100 目砂纸打磨干净并漏出新的橡胶即可。 3. 若橡胶圈变形严重或无修复价值,请联系售后服务人员更换原厂配件。 4. 将上下锯轮拆下,用一字螺丝刀将旧的橡胶圈拆掉,套上新的胶圈。 5. 由于新的橡胶圈比较紧,所以在拆卸和安装的过程当中,会造成锯轮划伤、变形,导致无 法正常使用,所以建议咨询售后服务人员后再决定是否自行更换。 20 青岛信民电动工具 ● 锯条更换(非保修) 长期使用或不当操作后,每期玄机解说。锯条会有磨钝、脱齿甚至裂纹等缺陷,必须更换新的 锯条,继续使用可能损坏其他零件并导致工件报废。 1.参照图44,用扳手或钳子将工作台销拔出,台嵌用木质或塑料手柄敲下。 2. 用附带的钥匙打开上下门的安全锁,打开上下门,松开锯条 (快速涨紧把手移至锯条松), 戴着手套将锯条沿着工作台细槽安全取下。 3.将新锯条锯齿向下并朝操作者方向安装于锯轮上,涨紧锯条(快速涨紧把手移至锯条紧)。 4. 参照“锯条调试”项,将锯条调试合格后即可使用。 图44 图45 图46 ● 皮带更换(非保修) 皮带使用寿命到期或有破损时需要及时更换,避免影响正常工作,步骤如下: 1.松开锯条,用随附的钥匙打开下门安全锁,旋转锁门旋钮打开下门。 2. 松开图45 中白色箭头处的电机固定螺丝,放松皮带并将皮带脱离锯轮皮带轮,再拆下黑色 箭头处的六角头螺栓,取下下轮。 3. 若皮带已断,仍需松开电机固定螺丝如图46,以利于安装皮带和调节皮带松紧。 4. 将新皮带 (规格:多楔带5P470)套在下轮轴和电机轴上,下锯轮装入下轮轴一半时,将 皮带套入两个皮带轮上,然后下锯轮用力推至下轮轴底部。 5. 用六角头螺栓将下锯轮锁紧,然后根据“皮带调试”将皮带调试合格后即可。 21 青岛信民电动工具 ▇ 开关和电机接线图 注意:非专业人员请勿拆机操作!避免导致电击危险! 电源线 接地线 电机线 开关接线图 电机盒接线 青岛信民电动工具 ▇ 整机线路图 注意:非专业人员请勿拆机操作!避免导致电击危险! 23 青岛信民电动工具 ▇ 机身部分爆炸图 24 青岛信民电动工具 ▇ 机身部分明细表 序号 中文名 用量 序号 中文名 用量 1 机身 1 39 M6X12 内六角圆柱头螺钉 2 2 导向杆升降贴 1 40 6MM 轻型弹簧垫圈 2 3 机型牌 1 41 导向杆盖板 2 4 锯条松紧贴 1 42 M4X8 十字沉头螺钉 4 5 门板锁紧把手 2 43 导向杆 1 6 M6X20 内六角圆柱头螺钉 2 44 导向杆接轴 1 7 M6 非金属嵌件六角螺母 2 45 M6X30 内六角圆柱头螺钉 1 8 M8 拉帽 1 46 M6 六角螺母 1 9 导向杆锁紧手柄 1 47 调节齿条 1 10 上门板 1 48 M4X8 十字沉头螺钉 3 11 M6X10 内六角圆柱头螺钉 1 49 旋钮 2 12 警告牌A 1 50 M6X10 十字盘头螺钉、平垫组合 2 13 防尘贴 1 50A 6MM 轻型弹簧垫圈 2 14 整机牌 1 51 上支架 1 15 下门板 1 52 M6X20 六角头螺栓 1 16 M6X10 内六角圆柱头螺钉 1 53 间隔轴 2 17 警告牌 1 54 两面带防尘盖轴承 2 18 警告牌 1 55 M6X8 十字盘头螺钉、平垫组合 1 19 凸轮 1 56 拇指螺钉 4 20 M5X12 内六角圆柱头螺钉 1 57 调节螺母 4 21 凸轮轴 1 58 M8X40 内六角凹端紧定螺钉 4 22 凸轮轴座 1 59 支撑架 2 23 M6X12 内六角圆柱头螺钉 4 60 M5X40 内六角圆柱头螺钉 2 24 6MM 轻型弹性垫圈 4 61 5MM 轻型弹簧垫圈 2 25 调节手柄座 1 62 偏心销 4 26 M8X20 内六角沉头螺钉 1 63 两面带心尘盖轴承 8 27 调节手柄 1 64 M5X10 内六角圆柱头螺钉 2 28 M8 六角螺母 1 65 5MM 大平垫 2 29 上支撑架 1 67 锯片罩 1 30 M8X20 内六角盘头螺钉 4 68 M6X8 十字盘头螺钉、平垫组合 2 31 8MM 轻型弹簧垫圈 4 70 导向杆升降标尺

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